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超声波清洗机的基本结构，你了解吗？
浅谈超声波清洗机的基本原理结构构成及其基本参数
超声波清洗器的原理是由超声波发生器发表的高频振动信号，在由换能器转换为高频机械振动并传递到介质的清洗液中，超声波在清洗液中被粗密地辐射，使液体活动而产生数万个细小的气泡，这些气泡由超声波的纵向传递的负压区域构成、生长。
在正压区，在被称为敏捷的效果过程中气泡被封闭，有可能成为超过以前1000个大气压的瞬间的高压，连续产生的高压像一系列的小“爆裂”一样冲击物体的外观，迅速剥离物体的外观和间隙的尘垢。然后，整个对象达到清洗效果。超声波清洗器的清洗不会影响任何东西的原料和精度。
超声波清洗器主要由以下组件组成:
1 .清洗槽:放入要清洗的工件。
不锈钢制，可以设置加热和温控设备。在清洗槽底部粘接超声波换能器。
2、换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能。
压电陶瓷换能器，频率，功率视详细机型。
3 .电源:为换能器提供必要的电力。
逆变电源，进口IGBT元件，设备过电流维护线。
超声波清洗机的主要参数修正
1 .频率:≥20 k Hz，可分为低频、中频、高频3级。
2 .功率密度:功率密度=发射功率( w)/发射面积( cm2)一般≥0.3 w/cm 2，超声波功率密度越高空化效果越强，速度越快清洗效果越好。但是，对于精密且表面粗糙度非常高的物件，如果选择长时间的高输出密度清洗，物件的表面会发生“气蚀”腐蚀。
3 .超声波频率:超声波频率越低，液体中产生的空化越容易，产生的力越大，效果越强，越适合工件(粗、污)的初次清洗。频率越高超声波的方向性越强，适合精密物件清洗。
4.清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最佳。清洗剂则温度越高，效果越明显。在一般实践中使用超声波时，选择50℃~70℃的工作温度。
超声波系统:
(1)换能器:采用锆钛酸铅( PZT )压电陶瓷片的夹层式振动头具有效率高、寿命长、不易故障的优点。换能器采用特殊的高温、耐振动、高粘度树脂粘合剂，采用特殊的方法固定，绝不脱离，能承受100℃~150℃的高温。
(2)超声波发生器:采用“英汉”新开发的IGBT系统超声波发生器，辅助电路先进、结构完整、灵敏可靠的集成控制系统，保证超声波清洗机在各种负荷下工作温度。发生器体积小，外观新颖，操作简单，产品质量和技术水平与国外同类产品相媲美，上市同行重视，深受广大用户欢迎。各种超声波发生器可独立工作，多组并用可完成大规模清洗工艺。修理简单，有故障组时，不影响其他组的工作对生产线至关重要。各组系列的清洗机附有指示灯，指标各单元的工作状态。机箱内置散热风扇，通过强制冷气流动，确保长期作业的安全性。可调整超声波功率，实现数字显示。
加热温度控制系统:
加热器由不锈钢管材制成，耐酸碱。加热的目的是加热清洗剂以提高清洗机的清洗效果。温度自动控制，可在适当范围内随意调整。
清洗槽:
清洗槽是将su304不锈钢氩气焊接而成的，槽体上设有排渣检查口、保温隔音层等。
槽液循环过滤系统：
该系统设有过滤器，动态过滤罐液，维持罐液的清洁度。工件离开槽时，过滤的液体用槽体上部的淋浴器清洗工件，明确工件离开槽时附着的油污，以免污染下一个槽液。
输送系统:
根据清洗后的工件形状、体积、批量等，决定超声波清洗机的输送方式和控制方式。典型的运输方式有吊链、网带、双链、步进、葫芦、自动葫芦、滚筒、拨号盘、门架、机器人、篮子、推盘等。
淋浴漂洗系统:
根据被清洗工件的表面状况，也有具备喷淋漂洗工序，将超声波清洗和喷淋清洗有机结合的清洗机。
烘干系统：
根据被清洗工件的状况，有具备干燥系统的清洗机，干燥系统主要由加热器、风扇、鼓风喷嘴等构成，温度被自动控制。
以上就是小美清洗机为大家分享的关于“超声波清洗机的基本结构详述”，希望对大家的使用能有更好的帮助。如果过你在清洗机选购和使用方面有任何问题，可以直接联系小美超声。
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